WPQ焊接工艺评定机构 汕头焊接工艺规程 钢结构检测

WPQ焊接工艺评定机构 汕头焊接工艺规程 钢结构检测
焊接工艺评定应用范围：
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。
主要检测服务有：外观检查、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹测试。
关于焊接工艺评定：
焊接工艺评定WPQ是利用一定形状、尺寸的试件在规定条件下进行焊接、试验并记录、对比分析从而验证获得完整的、具有一定使用性能的焊接接头工艺的适宜性，在锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、金属结构、船舶、航天、核能等设备的制造、安装、检修中得到普遍应用。涉及焊接方法包括：气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，金属熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊，螺柱焊，激光焊，压力焊，塑料焊，钎焊和摩擦焊等。
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焊接工艺主要有什么内容：
焊接工艺是通过加热、加压，或两者并用，用或者不用焊材，使两工件产生原子间相互扩散，形成冶金结合的加工工艺和联接方式。焊接应用非常广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
汕头钢结构焊接工艺规程

焊接工艺评定由谁来做。焊接工艺评定的实施主体需具备相应资质，分为企业自主实施和委托第三方两种模式。企业自主实施需满足三项条件，一是拥有符合标准的焊接设备和检测仪器，二是配备持证焊接人员和检测人员，三是建立完善的评定质量体系。委托模式适用于无自主评定能力的中小企业，需选择具备CNAS认证或行业资质的第三方机构，签订委托协议明确双方责任。实施过程中，无论自主还是委托，企业技术人员需全程参与，提供生产需求和材质信息。评定完成后，由实施主体出具报告，企业需对报告的真实性和适用性负责，确保评定结果可指导实际生产。钢结构焊接工艺规程机构

焊接试件焊接工艺评定标准规范。焊接试件评定是工艺验证的核心，通用要求需符合NB/T 47014-2023，建筑场景参考GB 50661-2011，管道场景遵循GB/T 31032-2023。NB/T 47014规定试件需与实际生产工件材质、规格一致，母材需提供质量证明文件，焊材需经烘干处理并记录。标准明确试件接头形式需覆盖实际所有接头类型，焊接位置需包含平、立、横、仰等。焊接过程需记录电流、电压、焊速等参数，层间温度需实时监测。焊后试件需进行外观检测，再做无损检测，合格后截取力学性能试样。试验项目包括拉伸、弯曲、冲击等，试验数据需符合标准要求，方可判定评定合格，试件需留样保存至少5年。