鉴定金属由哪些元素所组成的试验方法称定性分析。测定各组分间量的关系（通常以百分比表示）的试验方法称定量分析。若基本上采用化学方法达到分析目的，称为化学分析。若主要采用化学和物理方法（特别是Zui后的测定阶段常应用物理方法），一般采用仪器来获得分析结果，称为仪器分析。化学分析根据各种元素及其化合物的独特化学性质，利用化学反应，对金属材料进行定性或定量分析。
金属检测内容
黑色金属
灰口铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢、轴承钢、弹簧钢、工具钢、冷镦和冷挤压用钢、易切削结构钢等
有色金属
变形铝及铝合金、铸造铝合金、纯铜、黄铜、青铜、白铜、锌合金、铸造锌合金、钛合金、镍合金、镁合金、钴合金、贵金属等
金属产品
铸锭、钢结构、管线、压力容器、车辆零部件、飞机零部件、机械设备部件、模具、焊接产品、焊接试样、紧固件、五金件、漆包线、机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆、型钢、钢筋、钢板、钢管、螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆、汽车的转向节、后半轴、齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀、机座、支架、箱体、刀架、床身、轴承座、工作台、带轮、端盖、泵体、阀体、管路、飞轮、电机座、曲轴、转轴、轴销、杠杆、连杆、横梁、套筒、轮圈、垫圈以及螺钉、螺母、无缝钢管、座垫弹簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝、冷卷螺旋弹簧、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件、冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模、精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头、拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等
，高强度管裂纹检测报告。
模具钢检测项目
碳C，硅Si，锰Mn，铬Cr，钒V，钼Mo，铁Fe，镍Ni，磷P，硫S，钨W，铝Al等
模具钢检测方法
重量分析法，滴定分析法，紫外可见分光光度法，电化学分析，原子发射光谱分析，原子吸收光谱分析，原子荧光光谱分析，X射线荧光光谱分析，质谱分析，离子色谱分析，金属中气体分析等
模具钢检测标准
GB/T 1299-2014 工模具钢
GB/T 24594-2009 优质合金模具钢
GB/T 34565.1-2017 热作模具钢 第1部分:压铸模具用钢
GB/T 35840.3-2018 塑料模具钢 第3部分:耐腐蚀钢
ASTM A681-08(R15) 工具钢合金的标准规范
GB∕T 34564.1-2017 冷作模具钢 第1部分：高韧性高耐磨性钢
，裂纹检测报告。
一、常见的金属材质检测方法
1.磁性检测法：通过磁性检测仪测定金属材料中的磁场强度和磁导率等参数，来检测金属材料的成分和质量。
2.超声波检测法：利用超声波在材料中的传播和回波来检测金属材料中的缺陷、腐蚀等情况，常用于检测钢材、铝材等金属。
3.X射线检测法：通过X光机对金属材质进行X射线照射和检测，来检测金属材料中的缺陷、裂纹、异物等情况。
4.光谱分析法：通过对金属材质中的元素进行光谱分析，来确定金属材料中的成分和含量。
二、不同检测方法的优缺点比较
1.磁性检测法：优点是对金属材料进行非破坏性检测，适用于大批量金属制品的生产流程中的在线检测；缺点是只对磁性材料有效。
2.超声波检测法：优点是可检测非磁性金属材料，检测结果更加准确，能够检测到微小的缺陷和裂纹；缺点是根据不同金属材料和结构，检测方法和参数也可能需要不同调整。
3.X射线检测法：优点是可以检测到金属材质中的微小缺陷和异物等，适用于比较复杂的金属结构检测；缺点是需要专业的人员操作，且有一定的辐射危险性。
4.光谱分析法：优点是非常准确地确定金属材料中的成分和含量，并且检测时间比较快；缺点是需要昂贵的仪器设备和专业的技术人员操作。
三、结论
不同的金属材料检测方法各有优缺点，应根据具体情况选择适合的检测方法。企业在质量控制过程中，应该选择适合自己的金属材质检测方案，确保产品的质量和安全。