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温度变化将引起钢结构厂房的变形,使结构产生温度应力,当厂房平面尺度较大时,为避免产生较大的温度应力,应在厂房纵横两个方向设置温度伸缩缝,区段的长度可以根据钢结构规范来执行。温度伸缩缝一般采用设置双柱的方法来处理,对纵向温度伸缩缝可在屋架支座处设置滚动支座。
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钢结构支撑体系的连接,可按规定检测;支撑体系构件的尺寸,规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
技术指标
(1)按照深化设计标准、要求等统一产品编码,采用专业软件开展深化设计工作。
(2)按照企业自身管理规章等要求统一施工要素编码。
(3)采用三维计算机设计(CAD)、计算机工艺规划(CAPP)、计算机制造(CAM)、工艺路线等工具和手段,提高数字化施工水平。
(4)充分利用工业以太网,建立企业资源计划管理系统(ERP)、制造执行系统(MES)、供应链管理系统(SCM)、客户管理系统(CRM)、仓储管理系统(WMS)等信息化管理系统或相应功能模块,进行产品全生命期管理。
(5)钢结构制造过程中可搭建自动化、柔性化、智能化的生产线,通过工业通信网络实现系统、设备、零部件以及人员之间的信息互联互通和有效集成。
(6)基于物联网技术的应用,建立信息与BIM模型有效整合的施工管理模式和协同工作机制,明确施工阶段各参与方的协同工作流程和成果提交内容,明确人员职责,制定管理制度。
适用范围
钢结构深化设计、钢结构工程制作、运输与安装。
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超高层建筑钢结构在我国的应用现状是怎样的?对于超高层建筑钢结构在我国的应用有哪些建议?下面是小编带来的关于超高层建筑钢结构的应用及建议的内容介绍以供参考。
近些年,我国超高层建筑的数量越来越多,这类建筑群的出现对减少我国建筑占地面积具有较大作用,特别是对我国这样人口较多的来说,发展超高层建筑无疑是解决我国建筑占地面积增多、人均土地减少的重要举措。在我国,超高层钢结构建筑主要用作写字楼、酒店亦或大跨度的商业地产等,这些超高层建筑多集中于繁华城市中心,多为一些被称为“都市综合体”的项目所应用。
这类高层钢结构在标准层设计应用中的投影建筑面积通常较小,这导致安装过程中容易受到工序场地小、构件多、工序长、协调复杂等的影响,现场钢构件的堆放位置也会受到一定的限制。研究显示,钢结构的安装中zui普遍的特点是存在较多立体交叉作业施工情况,即在安装过程中钢框架需要与钢筋混凝土结构界面的施工在同一时间进行作业,这使得两者在作业过程中互相干扰的现象时常发生,干扰较重时甚至需要工序间歇时间,这也不同程度地影响到了高层建筑钢结构安装的进度以及施工的流水节拍。
一般钢梁在安装的时候主要是经限位的连接板及高强螺栓经过多次矫正并经过对高强螺栓的初拧和终拧来固定,从而达到对钢梁与梁柱连接点的轴线位置与垂直度进行有效控制的目的。为解决以上问题,建议在zui初的吊装中,以安装就位的钢梁进行持续的矫正以及调整,以确保安装钢梁框架的位置与图纸设计要求相符合。在对其进行矫正时可借助千斤顶和倒链进行反复矫正,这样可以钢梁轴线的位置与其垂直度平行,以钢梁的安装质量。在进行钢梁吊装的过程中可借助连接板完成与钢柱牛腿以及钢梁腹板之间的连接,可以以一块小钢板或用高强度螺栓连接与两端焊口处的钢梁上翼缘板以及牛腿进行临时的点焊定位。在设计对钢梁进行吊点的耳板时,建议在梁跨的四分之一处进行设置。采用以上方法不仅可以提高安装速度和质量,而钢结构安装过程的安全与质量也得到了相应。
对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。