旋流板塔是一种节能的传质、吸收设备，自70年代投入用于衢州化工公司碳铵干燥尾气回收氨获得成功以来，已广泛用作中小氮肥厂的半水煤气脱硫塔、饱和热水塔，除尘、冷却、冷凝塔等，也用于环保行业脱除烟气和废气中的飞灰、SO2、NOx、H2S及铅、元素蒸汽等，取得了巨大的环境效益和社会效益。
从80年代前期开始，旋流板塔开始应用于小型锅炉的烟气脱硫除尘。旋流板塔石灰/石灰石法、以及双碱法、物质渣和废碱液脱硫技术作为实用可靠的脱硫除尘技术，具有投资和运行费用低、操作弹性大、管理和维护方便等特点，现已逐渐推广应用于电力、化工、矿冶、轻工等行业的烟气脱硫除尘和其它工业废气治理。
特点：①传质、传热效果好 ②防堵性能好、易于操作 ③气液负荷高，雾沫夹带少④塔板压降低，系统阻力小⑤除尘、吸收性能好，可达98%以上。
适用范围：许用温度：-10~80℃(聚元素)
许用压力(常温)：常压
许用介质：请参阅有关聚元素腐蚀性能资料，湿式打磨台，资料无数据或有其它特殊要求时，可按GB11547-89进行试
除尘设备旋流塔技术原理
旋流塔主要机制是尘粒与液滴的惯性碰撞，离心分离和液膜粘附等。这种塔板由于开孔率较大，允许高速气流通过，因此负荷较高，处理能力较大，压降较低，石材打磨台，操作弹性较大。其气液接触时间较短，适合于气相扩散控制的过程，如气液直接接触传热、快速反应吸收等。因此脱硫过程中所用的脱硫剂应该是快速反应吸收型的，汕头打磨台，不适合用碳酸钙等反应速度较慢的脱硫剂。
除尘设备调试规则：
1、布袋除尘器试车应在空载状态下检查单机的功能（需要时切断与除尘系统的连接）。
2、通过实际手段对一台机器的安装质量进行科学评估，包括：
安装方式应符合设计规程，家具厂打磨台，符合主机的要求；
运行参数（电压、电流、速度）符合设计（额定）要求；
无周期性碰撞的单机的异常声和连续热特性；
单机试车不能少于4HL。
肯定单机设备具备单体运行条件。
3．除尘设备调试结果：
调试过程完成，调试记录正确；
调试记录应包括单台设备的名称、规格型号、性能指标（电压、电流、速度）、运行性能、调试结论、调试人员签名、调试日期等；
还应记录不同的意见，设备安装文件中包含调试记录。
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