环氧地坪漆施工对环境的“八度”要求
3°厚度：厚度是指涂装基面（结构层）Zui面上一层混凝土的厚度，不是指整个基层的厚度。
厚度太薄，则容易脱层、空鼓。要求面层的结构层的厚度为5CM的硬度C25以上。
4°湿度：湿度是指涂装基面的含水率和涂装环境的空气湿度。
不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致，环氧树脂地坪涂料要求8%以下，烯酸甲酯树脂要求10%左右。基面的含水率超标，则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。空气中的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时湿度在85%以下，但不要低于30%。
5°温度：温度是指涂装环境的温度，可以用温度计测量。
不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧要求在5℃以上，MMA要求-25℃以上。当然温度太高也不能施工。，一者危险，二则固化太快不利于涂层性能展现。
厂房车间进行环氧树脂地坪漆施工的理由有哪些？
a、工厂内装配的是机械设备，地面灰尘很容易钻进机械设备内，导致机械设备出现故障；这样耽误工厂的生产造成订单的延误；又要花去公司很多经费来维修机械设备，对公司的损失是非常大的；
b、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样就会给产品质量和生产带来麻烦，会出现不良产品，可能影响公司的品牌形象，或造成巨大的经济损失；
c、作为生产型的企业，一般客户或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失；
d、水磨石地面和地板砖地面，虽能解决起砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命严重缩短，并影响到正常的使用。
来了解下厂房、车间环氧树脂地坪漆施工工艺。
1、基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。
2、环氧树脂地坪漆底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。
3、环氧树脂地坪漆中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。
4、环氧树脂地坪漆面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
5、环氧地坪漆面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。
