常温下剥离力，在常温状态根据规范检验标准获得的剥离力数据信息，企业是N/25mm，能够转化成需要多少钱克。一般0.10N/25mm，即10克下列的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克下列的剥离力，俗称为中剥离；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重要剥离；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，双胶淋膜复合纸批发，俗称为晕沉沉剥离；自然也是有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为慢慢地剥离；也有1.00N/25mm，即100克之上的剥离力，汕头双胶淋膜复合纸，俗称为过重剥离。
栗子袋在秋季随着糖炒栗子行业进入旺季而使用量剧增。除了纸张质量和样式以为，糖炒栗子袋的印刷也格外重要，为了能够平稳度过此次旺季，请各炒货店务必注意以下牛皮纸栗子袋的印刷问题。
1.观察样张 栗子袋印刷过程中，试印中确定下来的供墨量、供水量总会有些变化，应经常通过抽查印样来进行再高速一般500-1000张抽样1张，重点是观察印样的套印和墨况。墨色检查一般可将印样的两边与中间部位进行比较，也可将印样调头进行墨色对比，并可与前几次抽取的印样比较。如果有变化，可对供墨系统做微调。也应注意版面水分是否有变化。规矩的检查，尤其是单色机印色的检查，可经常抽取20-30张印样，将其叼口撞齐错开，观察规矩线上下是否一致，前规、侧规的定位是否准确。经连续印刷一段时间后，纸张的纸粉、纸毛及油墨中的细小墨皮等污物，易附着在印版或橡皮布上，造成线条、文字的断线、缺笔断画或图文粘脏，如有此类情况，应停机擦却纸毛、墨皮等污物，以防止停机引起墨色深浅变化，一般宜放8-10张过版吸墨纸后再继续印刷。同时，应经常注意检查印品，观察其背面有无粘脏现象，对图文面积较大、墨层较厚的印品，应采取喷粉和晾夹板措施。 2.清洗橡皮布 连续印刷数千张后，由于堆积在橡皮布上的纸粉、纸毛及墨皮等越来越厚，油墨转移性越来越差，印样墨迹变得浅而粗糙，层次逐渐不清，轮廓模糊。此时应立即停机，双胶淋膜复合纸多少钱，清洗橡皮布。清洗橡皮布的方法有手工和自动两种。手工清洗时，一边点动机器，一边用浸的布擦拭，待污垢溶解后，再用清洁的布将脏污除去。自动清洗时，先扳动清洗装置的手柄，使清洗辊和橡皮滚筒相接触，再通过注油管对压辊灌注，清洗橡皮布，清洗下来的脏油被转移到主动辊上，后被刮入盛油的槽中。同时要注意使橡皮布保持平整，不应有凹坑。
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